Trasportatore industriale

Caso: Problema di un trasportatore industriale in una centrale elettrica di incenerimento di rifiuti su larga scala

Problema: i normali nastri trasportatori tendono a essere perforati da materiali di scarto taglienti, richiedendo la sostituzione di 2 nastri al mese

La nostra soluzione: strato di copertura ispessito + rete metallica antiperforazione

Effetto: la durata è estesa a 12 mesi, la frequenza di sostituzione è ridotta del 92%.

1. Costo: le prestazioni raggiungono l'85% dei principali standard internazionali, mentre il prezzo è solo il 60-70% dell'originale.

2. Personalizzazione: risposta 24 ore su 24, specifiche speciali consegnate entro 7 giorni.

3. Adattabilità del settore:

· Trattamento dei rifiuti solidi: Tripla caratteristica di antistrappo + antiaderente + resistenza all'olio.

· Estrazione mineraria: anima in filo di acciaio ad alta resistenza + strato resistente all'usura, che prolunga la durata di 3 volte.

Scenari applicativi:

·Estrazione: carbone grezzo, minerale di ferro, minerale di rame, minerale di alluminio, polvere di minerale raffinato, sabbia di recupero, ecc.

·Industria edile: pietre grezze, pietrisco, materie prime in polvere, trasporto di calcestruzzo/malta

·Industria dello smaltimento dei rifiuti: scorie ad alta temperatura (100 - 300℃), plastica frantumata, gomma, rifiuti metallici, fanghi urbani/industriali

·Industria energetica: carbone grezzo, polvere di carbone, paglia, trucioli di legno, materiali siliconici, elettrodi di batterie

·Industria alimentare e farmaceutica: il trasportatore industriale può trasportare pane, biscotti, frutta, verdura, compresse e capsule.

·Settore della logistica: scansione di pacchi, deviazione, cereali, fertilizzanti, merci in sacchi, cartoni

·Agricoltura e industria dei mangimi: grano, mais, farina di soia, mais

Manutenzione ordinaria:

·5-10 minuti prima dell'avvio: Il trasportatore industriale deve essere ispezionato per eventuali graffi, crepe sulla superficie, giunti e relativi componenti (concentrandosi in particolare sui punti di taglio e sull'area di contatto delle ruote folli).

·Durante il funzionamento, effettuare un monitoraggio dinamico ogni 1-2 ore: controllare se il nastro trasportatore si discosta dal centro del tamburo e se sono presenti pezzi di grandi dimensioni o impurità taglienti nei materiali.

·Ispezione post-turno: concentrarsi sulla pulizia della tramoggia di scarico e sulla pulizia delle aree cieche del dispositivo di pulizia. Segna le aree che necessitano di manutenzione.

Interrogativi proposti frequentemente

·Domanda: Quali sono i requisiti tecnici per il trasportatore industriale nel trasporto sotterraneo? Risposta: Devono utilizzare nastri trasportatori ignifughi e antistatici che hanno superato la certificazione MT/GB per prevenire esplosioni di gas e polveri.

·Domanda: Cosa si deve fare se i rulli tenditori emettono rumori anomali o non ruotano?

Risposta:Rimuovere i materiali accumulati e applicare il grasso; sostituire direttamente il cuscinetto se danneggiato.