Le macchine per la pulizia ad attrito sono attrezzature per la pulizia dei materiali utilizzate nell'industria della selezione della plastica. Prodotti da Hongxu Machinery in Cina, rimuovono fango, morchia, olio e altre impurità dalla plastica attraverso un potente attrito e sfregamento. Questo metodo di pulizia efficiente, sicuro ed ecologico è altamente efficace.
1. Funzione: le macchine per la pulizia ad attrito sono apparecchiature fondamentali nella fase di pretrattamento delle linee di produzione di smistamento della plastica. Le lame rotanti ad alta velocità fanno cadere violentemente i frammenti di plastica, sfruttando l'attrito tra i materiali e tra i materiali e la parete esterna per rimuovere in modo efficiente impurità leggere come etichette, colla, fango e ritagli di carta dalla superficie dei rifiuti di plastica, aumentandone il valore per la successiva lavorazione.
2. Specifiche: macchina ad albero singolo, macchina a tre alberi; Potenza: 18,5-45 kW; Produzione: 1-2 t/h.
3. Materiale: realizzato in acciaio inossidabile, garantisce una lunga durata e qualità del materiale.
4. Materiali applicabili: ampiamente utilizzati nella lavorazione di scaglie di bottiglie in PET, film agricolo in PE, bottiglie per il latte in HDPE, involucri di apparecchi in ABS, ecc.
(1) Effetto significativo: attraverso un potente attrito e sfregamento, può migliorare la pulizia di oltre il 95%, migliorando significativamente la pulizia dei materiali riciclati.
(2) Verde e rispettoso dell'ambiente: il processo di produzione è completamente a secco, non richiede acqua o agenti chimici, riducendo notevolmente l'impatto sui materiali ed evitando problemi di inquinamento.
(3) Elevata integrazione: la macchina per la pulizia a frizione può essere integrata con frantumatori e centrifughe, collegandosi perfettamente per migliorare il livello di automazione della linea di produzione e ottenere un funzionamento continuo.
(4) Personalizzazione: i parametri della macchina possono essere personalizzati in base allo scenario applicabile, garantendo controllo dei costi e risultati garantiti.
1. Pulire regolarmente il corpo macchina e i componenti interni, principalmente per evitare che residui ostruiscano i canali, verificare eventuali segni di danneggiamento o rottura delle lame rotanti, controllare eventuali usure o allentamenti di parti in movimento come ingranaggi e cuscinetti. Stringere o sostituire secondo necessità.
2. Mantenere adeguatamente le parti meccaniche chiave, aggiungendo quantità adeguate di olio lubrificante alle parti mobili come cuscinetti e catene per ridurre la perdita di attrito e migliorare la scorrevolezza e la durata della macchina per la pulizia dell'attrito.
3. Prestare attenzione allo stato operativo del motore, ascoltare eventuali vibrazioni o rumori anomali e controllare che il cavo di alimentazione e la spina non siano usurati o danneggiati prima e dopo la produzione quotidiana per garantire la sicurezza elettrica.
4. Standardizzare le abitudini operative, aderire rigorosamente alle procedure operative, evitare il sovraccarico o il funzionamento continuo prolungato e ridurre i danni da fatica dei componenti.